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一、磁選效果回收與淨化作業受到重視的原因有哪些？_鐵礦磁選效果回收與淨化作業受到重視的原因有哪些？磁場一般為多少_磁塊如何排列

1、提高磁性物的回收率 選煤過程中的介質消耗可分為技術損失和管理損失兩大類。管理損失是指在介質的選擇、設備管理以及介質的儲運和生產中的跑、冒、滴、漏等。技術損失指係統工藝設計中允許的最大介質損失量，主要是產品帶介損失和磁選帶介損失。選煤工藝的日益簡化，要求磁選機的處理能力大大提高。

2、磁選入料的粒度 為大大降低選煤廠的初期投資和運行成本，工藝要求磁選機的入料粒度上限達到3mm(而傳統重介質選煤工藝中僅為0.6mm)。提高設備的運行可靠性 磁選機是重介質選煤廠的關鍵設備，同時實現介質的回收與淨化目的。一旦設備出現問題，整個工藝係統將不能正常運行，所以提高設備的可靠性是設備成功應用的前提。

3、磁選機係列設備廠家為您提供專業化的服務，根據用戶的需求，東方提供的選煤工藝磁選機設備將會為您帶來精彩的信息：煤用磁選機的主要類型及性能特點：磁選機設備的結構多種多樣，常見的分類方法有：磁場強度、介質種類、礦粒選出方式、槽體結構、磁場類型等。磁係是磁選機的核心部件，是生產磁場，決定磁性物回收率的關鍵。磁係的設計技術水平與加工手段的的不斷進展，是體現磁選機裝備技術水平的體現