石英砂磁選機出料不均的原因有哪幾點
石英砂磁選機出料不均的原因有哪幾點,石英砂磁選機出料不均的原因有哪幾點磁場一般為多少_磁塊如何排列,石英砂磁選機在工作中,有時會出現出料不均的現象。經過業內專家的研究,終於找到了石英砂磁選機出料不均的原因,主要有以下三種情況:
一、石英砂磁選機出料不均的原因有哪幾點,石英砂磁選機出料不均的原因有哪幾點磁場一般為多少_磁塊如何排列
1、磁滾筒和分料板的距離沒有調整好。分料板與磁滾筒的距離是預選工藝中一個重要的參數,分料隔板距離越小,貧磁鐵礦塊得不到較好的回收,降低了礦石資源的利用率;分料隔板距離越大,脈石礦物得不到較好的分離,入磨品位下降,不利於磨選效率的發揮。根據礦石性質及調整分料板與滾筒的距離,使脈石得到充分的拋出,同時保證磁性產品的充分回收,保證幹選精礦的回收率。
2、石英砂磁選機分料板的沒有調整到合適的高度。磁選機分料隔板直接影響著磁選機的分選效果,分隔板過低,使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收,降低了礦石資源的利用率;分隔板過高,脈石礦物拋出不徹底,影響茄子视频在线的選別效果。根據具體情況調整幹選分料板的高度,使幹選既能保證一定的拋尾比例,又能使非磁性礦物得到較好的拋出。
3、沒有增加平料器,使得幹選料層厚。磁選機距離筒表麵越遠,磁力衰減得越厲害,料流過厚會造成磁性顆粒與非磁性顆粒相互夾雜,影響礦石的分選效果,若能實現顆粒在皮帶上單層分布最為理想。要求幹選前增加料層平料器,盡量利用皮帶的有效寬度,使幹選料層薄而均勻,保證幹選效果